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持續改進(jìn)作業程序-重慶管理咨詢觀點

發(fā)布日期:2018-08-24 來源:

1目的

利用公司的品質方針、品質目标、審核結果、數據分析、糾正和預防措施及管理評審,持續改進(jìn)過(guò)程、産品品質、管理體系和服務,确保增進(jìn)工作效率、消除浪費、降低成(chéng)本、滿足品質方針、品質目标和顧客要求。

2适用範圍

本程序适用于本公司與産品、質量、交貨期和服務有關的品質管理體系和制造過(guò)程的持續改進(jìn)活動。

3職責

3.1   總經(jīng)理負有主要領導責任,授予改進(jìn)人員一定權限,提供必需的技術支持和資源;

3.2   管理代表負責組織相關部門負責人組建成(chéng)項目管理小組對(duì)持續改進(jìn)項目進(jìn)行綜合評估;

3.3   項目管理小組成(chéng)員負責對(duì)持續改進(jìn)項目制定具體行動計劃并付諸實踐,對(duì)在職員工提交的持續改進(jìn)方案進(jìn)行評審。

3.4   生産部:負責制造過(guò)程的持續改進(jìn)活動的進(jìn)行。

3.5   全體員工應積極提交持續改進(jìn)方案,參與并配合所有持續改進(jìn)的活動。

4  程序内容

4.1  持續改進(jìn)管理運作流程圖(見附件一)

4.2  項目改進(jìn)提案範圍,但不局限于下列項目:

4.2.1.  生産或檢驗操作方法,作業程序或工作程序的改進(jìn);

4.2.2.  生産技術重大問題與工場布置的改進(jìn);

4.2.3.  夾具、模具、工具的改進(jìn);

4.2.4.  設備自動化、人力、物力節省的改進(jìn);

4.2.5.  産品質量的改進(jìn);

4.2.6.  原物料的節省及廢料的利用;

4.2.7.  質量成(chéng)本的改進(jìn);

4.2.8.  人力資源的改進(jìn);

4.2.9.  減少非增值的作業或流程;

4.2.10. 提高巿場占有率;

4.2.11. 過(guò)長(cháng)的生産周期;

4.2.12. 其它有利公司的項目改進(jìn)效果。

4.3  持續改進(jìn)的原則

4.3.1    持續改進(jìn)必須以滿足顧客要求直接可以衡量的指标來評價, 如質量成(chéng)本、不良質量的成(chéng)本、生産效率、及時交付率和顧客滿意度等其它指标;

4.3.2    持續改進(jìn)必須延伸到應該最優先考慮顧客指定的或公司管理層指定特殊的産品特性上;

4.3.3    持續改進(jìn)必須制定優先化的措施計劃,持續改進(jìn)已經(jīng)穩定且具有可接受的能(néng)力和性能(néng)的過(guò)程,不可接受的能(néng)力和性能(néng)的過(guò)程應釆取糾正措施;

4.3.4    降低質量成(chéng)本是持續改進(jìn)體系的主要指标之一;

4.3.5    計量數據評價的産品特性和過(guò)程參數的持續改進(jìn)是指按目标值優化特性和參數,并減少其變差;

4.3.6    計數數據評價的産品特性和過(guò)程參數在特性合格的前提下進(jìn)行持續改進(jìn)。

4.4  持續改進(jìn)流程如下:

項目改進(jìn)流程

責任部門

相關記錄

1、提出改進(jìn)項目

全體人員

持續改進(jìn)提案表

2、項目分析,評估改進(jìn)可行性

項目管理小組

持續改進(jìn)計劃表

3、制訂并實施改進(jìn)措施

責任部門

持續改進(jìn)實施報告

4、項目追蹤

品管部

持續改進(jìn)進(jìn)度追蹤表

5、持續改進(jìn)效果評估

項目管理小組

持續改進(jìn)項目評估表

6、标準化

品管部

---------

4.4.1    提出改進(jìn)項目

4.4.1.1   通過(guò)管理評審會議或管理層提出的改進(jìn)項目,由管理者代表填寫《持續改進(jìn)提案表》。

4.4.1.2   通過(guò)數據分析結果,表明質量趨勢穩定.達到目标.能(néng)力穩定.過(guò)程有效性和效率穩定等,由品管部提出改進(jìn)項目,填寫《持續改進(jìn)提案表》。

4.4.1.3   通過(guò)顧客反饋、顧客滿意度調查結果,針對(duì)顧客要求的改進(jìn)項目, 由業務部提出持續改進(jìn)項目并填寫《持續改進(jìn)提案表》。

4.4.1.4   每個員工均有責任提出改進(jìn)項目,由部門主管填寫《持續改進(jìn)提案表》。

4.4.2    相關部門提出改進(jìn)項目後(hòu),由管理者代表組織相關部門包括提出部門人員組建項目管理小組,分析改進(jìn)原因及改進(jìn)需求,并進(jìn)行可行性評估,制定《持續改進(jìn)計劃表》,後(hòu)提交總經(jīng)理批準。

4.4.3    改進(jìn)項目經(jīng)批準後(hòu),責任部門實施改進(jìn)措施,作出《持續改進(jìn)實施報告》向(xiàng)總經(jīng)理報告。

4.4.4    改進(jìn)項目的進(jìn)度追蹤由品管部進(jìn)行,并把追蹤情況填寫在《持續改進(jìn)進(jìn)度追蹤表》。

4.4.5    改進(jìn)項目完成(chéng)後(hòu),由管理者代表組織項目管理小組對(duì)改進(jìn)效果進(jìn)行評估,并把情況填寫在《持續改進(jìn)項目評估表》。如沒(méi)有達到預期改進(jìn)目标,則重新執行。

4.4.6    評估效果達成(chéng)後(hòu),把改進(jìn)措施标準化。當持續改進(jìn)引起(qǐ)材料、過(guò)程、産品等發(fā)生改變時,按《工程變更作業程序》運作。

4.5  制造過(guò)程的持續改進(jìn):

制造過(guò)程改進(jìn)必須持續關注于産品特性和制造過(guò)程參數的變差的控制和減少,以及過(guò)程能(néng)力CPK值的持續改進(jìn)。具體改進(jìn)步驟:

4.5.1    品管部依據客戶指定及工程部在《QC工程圖》中确定的特殊特性,在相應的制造工序以控制圖進(jìn)行監控。

4.5.2    當通過(guò)控制圖反應出制造過(guò)程的變差爲受控狀态時,由品管部計算制造過(guò)程的能(néng)力指數(CPK≥1.33)後(hòu),則确定制造過(guò)程進(jìn)入穩定化。

4.5.3    由品管部調整控制圖抽樣(yàng)的數量、頻率,以關注于産品特性和制造過(guò)程參數的變差的減少而進(jìn)行持續改進(jìn)。具體的統計方法依據《SPC作業指導書》執行。

4.6  持續改進(jìn)的激勵方法:

4.6.1  對(duì)有突出業績持續改進(jìn)項目的個人、小組或部門給予适當的物質獎勵。

4.6.2  成(chéng)立項目管理小組并由組員選出組長(cháng)。

4.6.3  允許公司内人員對(duì)他們的工作場所進(jìn)行控制和改進(jìn)。

4.6.4  不斷培訓公司人員的知識、技能(néng)。

4.7    檔案管理

《持續改進(jìn)提案表》、《持續改進(jìn)計劃表》、《持續改進(jìn)實施報告》、《持續改進(jìn)進(jìn)度追蹤表》、《持續改進(jìn)項目評估表》保存三年。