簡述什麼(me)是精益生産

精益生産（Lean Production，簡稱LP）是美國(guó)麻省理工學(xué)院數位國(guó)際汽車計劃組織（IMVP）的專家對(duì)日本“豐田JIT（Just In Time）生産方式”的贊譽之稱，精，即少而精，不投入多餘的生産要素，隻是在适當的時間生産必要數量的市場急需産品（或下道(dào)工序急需的産品）；益，即所有經(jīng)營活動都(dōu)要有益有效，具有經(jīng)濟性。精益生産是當前工業界最佳的一種(zhǒng)生産組織體系和方式。

　　精益生産的特點

　　它的特點是是消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。去掉生産環節中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位。精簡是它的核心，精簡産品開(kāi)發(fā)設計、生産、管理中一切不産生附加值的工作，旨在以最優品質、最低成(chéng)本和最高效率對(duì)市場需求作出最迅速的響應。

　　精益生産的優勢及意義

　　與大量生産方式相比，日本所采用的精益生産方式的優越性主要表現在以下幾個方面(miàn)：

　　1、所需人力資源--無論是在産品開(kāi)發(fā)、生産系統，還(hái)是工廠的其他部門，與大量生産方式下的工廠相比，最低能(néng)減至1/2；

　　2、新産品開(kāi)發(fā)周期—最低可減至l／2或2/3；

　　3、生産過(guò)程的在制品庫存—最低可減至大量生産方式下一般水平的1／10；

　　4、工廠占用空間—最低可減至采用大量生産方式下的1/2；

　　5、成(chéng)品庫存—最低可減至大量生産方式下平均庫存水平的1/4；

　　精益生産方式是徹底地追求生産的合理性、高效性，能(néng)夠靈活地生産适應各種(zhǒng)需求的高質量産品的生産技術和管理技術，其基本原理和諸多方法，對(duì)制造業具有積極的意義。精益生産的核心，即關于生産計劃和控制以及庫存管理的基本思想，對(duì)豐富和發(fā)展現代生産管理理論也具有重要的作用。