論看闆的作用

看闆最初是從超級市場的運行機制中得到啓示。作爲一種(zhǒng)生産、運送指令的傳遞工具而被(bèi)創造出來的。經(jīng)過(guò)近十年的發(fā)展和完善，到20世紀60年代初成(chéng)熟并開(kāi)始推廣到供應商處，到目前仍舊在現場發(fā)揮著(zhe)重要的機能(néng)，其主要作用如下:

(一)生産及運送工作指令

生産及運送工作指令是看闆最基本的機能(néng)。公司總部的生産管理部根據市場預測及訂貨而制定的生産指令隻下達到總裝配線，各道(dào)前工序的生産都(dōu)根據看闆來進(jìn)行。看闆中記載著(zhe)生産和運送的數量、時間、目的地、放置場所、搬運工具等信息，從裝配工序逐漸向(xiàng)前工序追溯。這(zhè)樣(yàng)全制造鏈的各制程都(dōu)有了及時而明确的生産目标。

在裝配線將(jiāng)所使用的零部件上所帶的看闆取下，以此再去前一道(dào)工序領取。前工序則隻生産被(bèi)這(zhè)些看闆所領走的量，“後(hòu)工序領取”及“适時适量生産”就是通過(guò)這(zhè)些看闆來實現的。

(二)防止過(guò)量生産和過(guò)量運送

看闆必須按照既定的運用規則來使用。共中的規則之一是:“沒(méi)有看闆不能(néng)生産，也不能(néng)運送。”根據這(zhè)一規則。各工序如果沒(méi)有看闆,就既不進(jìn)行生産，也不進(jìn)行運送;看闆數量減少，則生産量也相應減少。由于看闆所标示的隻是必要的量，因此運用看闆能(néng)夠做到自動防止過(guò)量生産、過(guò)量運送。

(三)進(jìn)行“目視管理”的工具

看闆的另一條運用規則是“看闆必須附在實物上存放”，“前工序按照看闆取下的順序進(jìn)行生産”。根據這(zhè)一規則，作業現場的管理人員對(duì)生産的優先級能(néng)夠一目了然，很容易管理。隻要通過(guò)看闆所标示的信息，就可知道(dào)後(hòu)工序的作業進(jìn)展情況、本工序的生産能(néng)力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。

(四)改善的工具

看闆的改善功能(néng)主要通過(guò)減少看闆的數量來實現。看闆數量的減少意味著(zhe)工序間WIP的減少。如果在制品存量較高，即使設備出現故障、不良産品增加等生産劣化因素，也不會影響到後(hòu)工序的生産，所以容易掩蓋問題。在拉式生産方式中，通過(guò)不斷減少數量來減少在制品庫存，就使得上述問題不可能(néng)被(bèi)無視。這(zhè)樣(yàng)通過(guò)改善活動不僅解決了問題，還(hái)使生産線的“體質”得到了加強。

看闆方式雖然是一種(zhǒng)與傳統推式生産方式完全不一樣(yàng)的生産管理方式，但這(zhè)并不意味著(zhe)它能(néng)完全取代傳統的推式生産計劃。兩(liǎng)者的應用應該相輔相成(chéng)，共同構成(chéng)一套完成(chéng)的生産管理模式。

傳統生産計劃由計劃職能(néng)部門做出，并以文字的形式發(fā)出，然後(hòu)依靠調度進(jìn)行調整。而看闆取代了傳統的制訂周計劃或者日計劃後(hòu)的控制工作，在看闆方式下，計劃由作業員根據現場實際情況調整，并且采用目視信号代替了文字形式的生産指令。